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欧姆龙(上海)有限公司
来源:网络平台 | 作者:一切随缘 | 发布时间: 2023-02-13 | 728 次浏览 | 分享到:


欧姆龙(上海)有限公司


上海工厂


以数字化、自动化手段加速制造现场革新,

人机协作的自动化实现高品质、高效率的少量多种生产。

欧姆龙(上海)有限公司是欧姆龙在工业自动化领域进一步加强中国地区的事业,提高全球市场竞争力的研发、生产核心基地,也是备受信赖的控制机器制造厂商。我们在工厂里对23000多个产品进行少量多种的混流生产,产品涵盖PLC、传感器、温度控制器、电源、伺服变频器、机器人等。即便处于供应链不断发生变化的严峻环境中,作为欧姆龙价值的展示平台,我们始终秉承着“品质第一”的理念,通过数字化对生产数据进行收集和分析,加速现场改善。通过低成本简便自动化设备和自动化设备的导入实现人机协作生产,实现品质、效率兼备的智能制造。制造业课题也是我们所直面的课题,我们将致力于现场本身课题的改善,助力中国制造业的腾飞。



通过实时数据收集与分析实现产线整体可视化并对生产过程中的QCD进行控制,实现品质不良率为“0”。

在上海工厂,我们有100多条生产线,生产的产品种类高达23000种,每条生产线机种切换平均20次/天,操作员1~4人,是非常典型的人机协作·少量多种的生产模式。通过导入智能化单元生产线,我们实现了制造起因不良为0;而通过对现场数据的可视化和分析,使IE改善得以加速,实现了生产效率12%的提升。


智能化单元生产线 >



利用IoT技术、可视化、SPC,全供应链整体把握品质波动和预兆风险管控,更好更快地向客户提供优质的产品。

得益于智能化单元生产线的实践,我们通过数据与实物的云连接,把握供应商的4M变化、工序内检查结果等生产状况信息,最终实现风险的有效拦截。在生产过程中通过系统的SPC功能进行征兆和波动的可视化,实现由成品风险识别向过程风险预兆发现的突破。

最终出货时,汇聚所有能获得的前端特征数据(4M),可为检查做出妥当处置。同时我们结合知识库和AI化的软件机器人,实现品质“随身顾问”为现场人员提供品质处置的对策。



利用移动机器人实现多场景自动搬运,制造货期缩短2小时,中间品置场面积缩减50%。

在上海工厂,我们导入了移动机器人来协助搬送物品,包括零部件和成品。通过机器人的协助,使现场工作人员可以专注于高附加值的工作,缩短交货时间并减少过程中的库存。而搬运方式也从原来的定时搬送转变为按订单搬送,实现“将必要的物品在必要的时间送到正确地方”的准时制生产方式。




运用SCARA机器人实现人机协作生产,实现了投资回报1~2年内回收。

在商品组装的检查中,为了改善以往人工操作所导致的效率低下并降低质量风险,我们运用SCARA机器人来搬运和检查产品。以“机械能做的事情交给机械做,人类应该从事更具有创造性的活动”这一目标,从不依赖人的视点出发重新进行工程FMEA的分析,进行应用价值最大化的工程设计。在自动搬送的基础上,扩展了检查的无人化,画像LED检查等新技术研发,并与欧姆龙强大的商品技术应用结合,实现了生产能力三倍的提升。


通过实现官能检查(包装、外观)自动化,充分改善制造成本和生产效率。如果通过与商品设计数据的联动将能进一步提高检查精度。

使用欧姆龙控制产品构成的各种要素作业低成本简便自动化设备,有焊接机、拧螺丝机、插入机、标签打印粘贴、印字检查等等。从品质角度消除人员作业的波动,同时辅以数据收集等信息化系统实现品质要点的追溯。通过IE改善的循环,不断提高作业生产效率。



在未来,我们将致力于实现人与协作机器人的高度融合,以此实现安心安全的生产,为此我们一直在不断努力。

在少量多种的生产模式下,由于订单批次小,存在个别设备生产时间短,生产时间不连续等情况。导致传统的、基于连续生产的自动化投资效果不佳。

使用可移动式的协作机器人应用,可以在多台设备间快速移动和切换。利用协作机器人的视觉系统,自动进行对位校正,并且模拟人眼观察来获取下位设备的信息,做到“One-touch”的简便设置。


开拓属于欧姆龙的i-Automation!

您想不想感受一下未来工厂?

在欧姆龙上海工厂,为了让大家感受到充满i-Automation!感的未来工厂,我们随时接受大家预约参观。在生产现场,您能够亲眼感受到商品目录、样机所无法比拟的先进的生产技术以及将其充分展现的活用方式。欧姆龙会汲取您宝贵的意见,精益求精,令研发技术更上一层楼。请您务必莅临欧姆龙工厂进行参观指导,让我们有幸倾听您宝贵的意见、建议和要求。如有意莅临工厂参观,请联系欧姆龙相关营业人员。


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上海工厂

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上海市浦东新区金桥出口加工区金吉路789号

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距轨道交通9号线 金吉路站约500米(步行约5分钟)

距轨道交通12号线 金海路站约1公里(步行约10分钟)

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